原矿中锌氧化率的分析测试应用研究

前言

在矿料的浮选工艺当中，对于锌的氧化率分析测试十分重要，锌氧化率的高低直接决定着矿料浮选指标的确定，进而影响着企业冶炼的生产质量和生产效率。合理的分析测试方法对于锌氧化率测定是十分重要的。对于原矿中的锌氧化率进行分析测定的方法主要是基于矿石中的各种矿物在溶剂中具有不同的溶解速率，通过沉淀分离措施对其中的成分物质进行分离继而获得矿石料中的元素含量。锌的存在形式主要是以硫化矿为主，如存在于铁闪锌矿、闪锌矿、硫锌铁矿中，有时也会存在于次生的氧化矿物中，如存在于绿铜锌矿、水锌矿、硅锌矿中等等。

1 原矿中锌氧化率的分析测试实验原理及过程

本分析实验所采用的实验原理是基于矿料试样在抗坏血酸和冰乙酸混合液以及饱和溴水中溶解度的不同来进行。其中抗坏血酸为0.2g，冰乙酸浓度为10%。为除去溶液中有机物对测定结果的干扰用硝酸硫酸混合溶液进行处理[1]。

实验过程如下：

对矿料试样进行溶解。称取样品0.2～0.5g置于锥形瓶中，用纯水进行湿润，之后向其中加入50ml的10%冰乙酸和0.2g的抗坏血酸混合溶液。混合均匀后在温度为90℃的沸水浴中进行搅拌浸取，时间为1h。浸取后将锥形瓶中的产物进行过滤，滤液盛放在400ml的烧杯中。所得的沉淀用2%的乙酸进行清洗，次数5至6次。最后加入50ml的饱和溴水对沉淀进行振荡溶解，时间0.5h。振荡溶解后再进行过滤，滤液盛放在400ml烧杯中。待滤液蒸发快干时向其中加入10ml硝酸和硫酸混合液。冒烟后冷却，用纯水冲洗沉淀后加入5g氯化铵，同时用氨水调整直到氢氧化铁沉淀完全，之后加入0.1g过硫酸铵，加热煮沸，冷却后转移到100ml容量瓶中。吸取50ml试液，向其中加入5ml氟化钾，5ml硫代硫酸钠，加入二甲分橙指示剂调至溶液显示橙色，加入10ml锌缓冲液，最终用EDTA标准液滴定至亮黄色。实验中获得的数据按照以下公式进行计算：

2 原矿中锌氧化率的分析测试实验结果及讨论

为了确保实验分析结果的准确性和有效性，在验证实验前先进行标准回收率实验，回收率实验结果如表1。

由表1得到，采用分析标准规定的分析方法测定的回收率位于97.52%～103.35%之间，因此符合标准规定的范围95%～105%之间，说明分析方法具有实际可行性和测量的准确度。

在确定分析测定方法的准确度后继续对实验样品进行测定，随机抽取三组样品做了6#、7#、8#三组对比试验，对本实验分析方法测得的结果与标准分析方法测得的结果进行对比，数据结果如表2。

表1 回收率实验数据表?

表2 标准方法与实验方法的测定结果对比表?

由表2得到，随机抽取的三组试样按照标准方法进行测定和按照本实验的分析方法进行测定可得到较为一致的结果。标准分析法和本实验的分析方法之间的分析误差在0.12%～0.19%之间，因此本实验方法可作为一种有效的检测原矿中锌氧化率的分析方法。

3 结束语

本实验提供了一种原矿中锌氧化率的分析测试方法，不仅与标准方法的测定结果具有一致性，同时还具有操作简便的优势，因此为实验分析工作人员提供了另外一种分析的方法和途径，具有较好的实际应用价值。

[1] 张俊辉.浅谈氧化铅锌矿的浮选现状[J].四川有色金属,2004,(4):13-17.

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